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    鋼結構漆前表面處理相關知識    工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。    鋼結構漆前表面處理    為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點：    1.無油污及水分    2.無銹跡及氧化物    3.無粘附性雜質    4.無酸堿等殘留物    5.工件表面有一定的粗糙度    常用的表面處理方法有：    手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強度大，生產效率低，質量差，清理不徹底。    化學處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發生化學反應，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的。化學處理適應于對薄板件清理，但缺點是：若時間控制不當，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產生過蝕現象。對于較復雜的結構件和有孔的零件，經酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學物易揮發，成本高，處理后的化學排放工作難度大，若處理不當，將對環境造成嚴重的污染。隨著人們環保意識的提高，此種處理方法正被機械處理法取代。    機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地***，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。    噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。在現有的工件表面處理方法中，清理效果**佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環境。    隨著科學技術不斷的提高，隨著人們對產品質量的不斷要求，隨著高科技的設備不斷在企業中產生應用，隨著人們環境意識的提高，環保部門的嚴格要求，治理揚塵污染及噪聲環境已是刻不容緩。企業的競爭越來越激烈，那么如何在激烈的競爭中獲得優勢，就成為決定企業發展的關鍵。事實告訴我們，嚴把生產環節，是保證企業產品質量的前提，控制環境污染是我們每個人的責任。

        在鋼結構工程設計中需要大量使用鋼材，但是如果施工時使用的鋼材大量生銹，會大大縮短受用壽命。對人身安全也是挑戰，有關房屋的坍塌屢見不鮮，近年來越來越被重視，今天教大家一些除銹方法！    鋼結構銹蝕等級怎么劃分？    ***：全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面    B級：已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面    C級：氧化皮已因銹蝕而剝落或可以刮除，并有少量點蝕的鋼材表面    D級：氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發生點蝕的鋼材表面    鋼結構除銹方法及等級劃分    1、酸洗除銹    它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內，用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件，如果有殘酸存在，構件的銹蝕會更加厲害。    2、人工除銹    是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。    3、噴砂除銹    它是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較**的除銹工藝。

        鋼結構被越來越多的應用于高層、超高層的建筑中，對于鋼結構的施工，也是一樣的，關于鋼結構的特點我們卻了解很少，而對于現今我國鋼結構建筑本身的特點，質量與安全方面的要求應更為嚴格。    一、質量    ①原材料必須有出廠合格證，檢驗報告。    ②全熔透對接焊縫必須開坡口，焊縫必須進行100%超聲波檢驗，不合格的部位必須剔除重焊。    ③鋼材下料制作時必須留有0.7mm/m余熱收縮量。    ④低氫型焊條使用前必須烘干，施工過程中保持干燥。    ⑤安裝摩擦型高強螺栓，穿孔時不得強行敲打、氣割擴孔、破壞噴砂摩擦面。    ⑥柱安裝完畢后，頂部必須加蓋板，以防止雨水、雜物掉入柱內。    ⑦做好柱腳的防水措施，預防地下水從柱腳與樁承臺接口的薄弱處滲、漏入室內。    ⑧由于壓鋼板坐位樓板的模板具有接縫密實、不漏水、不吸水的特點，樓板混凝土配合比的坍落度、砂率要嚴格控制，防止出現由于混凝土初凝時產生泌水造成混凝土表面強度低而起粉、砂率而產生收縮裂縫等質量問題。坍落度宜為160mm～200mm，砂率宜為35%～38%。

    鋼結構有哪些施工質量要求？    一、鋼結構工程安裝摩擦型高強螺栓，穿孔時不得強行敲打、氣割擴孔、破壞噴砂摩擦面。    二、鋼結構廠房柱安裝完畢后，頂部必須加蓋板，以防止雨水、雜物掉入柱內。    三、全熔透對接焊縫必須開坡口，焊縫必須進行100%超聲波檢驗，不合格的部位必須剔除重焊。    四、做好柱腳的防水措施，預防地下水從柱腳與樁承臺接口的薄弱處滲、漏入室內。    五、由于壓鋼板坐位樓板的模板具有接縫密實、不漏水、不吸水的特點，樓板混凝土配合比的坍落度、砂率要嚴格控制，防止出現由于混凝土初凝時產生泌水造成混凝土表面強度低而起粉、砂率而產生收縮裂縫等質量問題。坍落度宜為160mm～200mm，砂率宜為35%～38%。    六、原材料必須有出廠合格證，檢驗報告。    七、鋼材下料制作時必須留有0。7mm/m余熱收縮量。    八、低氫型焊條使用前必須烘干，施工過程中保持干燥。

    鋼結構修建涂料有哪些和基料的特性    A、基料---緊張成膜物資，也稱粘合劑。它能將涂料中的別的組分粘結成一團體，是涂料配方的底子，必不成少的根本身分，對涂料的性子起決議性感化。    B、顏填料---主要成膜物資，組成涂膜的緊張組成部門，不可以或許零丁成膜，但對涂膜機能有龐大的影響。    C．溶劑或水---幫助成膜物資，***不留在涂膜中。    D．助劑---幫助質料，用量很少但感化明顯，能極大的進步涂料涂膜的性子。    基料應具有的特性、機能    a、具有較好的耐候性    耐候性是指對卑劣氣候的反抗本領，如凍融輪回、大風暴雨和驕陽等。在劃定的某一段時候內連結各項機能目標穩定或略降，但仍能切合利用要求。    b、要可以或許常溫成膜    并不是所有的基料均可以或許常溫成膜，對一些玻璃化溫度比力高的基料，不適適用作修建涂料。一樣平常來講，修建類涂料要求能在5~26℃之間成膜。    c、較好的耐堿性    涂料一樣平常是涂在水泥混凝土、含石灰抹灰質料等堿性墻體上，這些基面堿性比力強，假如涂料抗堿本領弱，則會呈現皂化、返堿發花等征象，效果會致使涂層剝落或變色退色。    d、耐洗刷性    涂料作為修建的外套，在外墻要遭到雨水的洗刷，而在內墻要遭到用戶的洗擦，假如涂料不耐洗刷，那末很快就會露底。    杜朗涂料的緊張成膜物資緊張采納了丙稀酸類樹脂，這類樹脂具有極好的耐光、耐候機能，在室外紫外光的照耀下不容易剖析或變黃；

    談多層鋼結構廠房設計布局要點    鋼結構廠房是是另一種很有發展前途的工業建筑形式，一般是指十層以下、高度小于20米的工業廠房、車間、倉庫等，現代多層鋼結構廠房多數采用門式鋼架結構體系建造，在設計布局時注意以下幾處技術要點：    1、多層鋼結構廠房一般采用框架類結構體系，也稱多層鋼框架結構；一般由柱、梁、樓蓋結構、支撐結構、墻板或墻架組成。    2、應采用平面剛性樓蓋，保證空間整體剛度及空間協調工作。橫向框架為柱-支撐體系且采用平面剛性樓蓋時，柱間支撐間距不大于4L。    3、柱網及梁系布置合理，縱、橫向剛度均勻，構件傳力明確、類型統一，節點構造簡單，便于施工。    4、鋼柱及支撐沿豎向可以變截面，但應防止層間剛度突變。多層鋼結構廠房結構組合類型：    （1）純框架體系;縱橫兩個方向均為剛接框架，適用于柱距較大但無法設置支撐的建筑物；節點構造較復雜，用鋼量較大。    （2）柱-支撐體系;梁柱節點均為鉸接，縱、橫向沿柱高設置柱間支撐（抗側力構件），適用于柱距不大但允許雙向設置支撐的建筑物；設計安裝簡便，側向剛度大，構件受力明確，耗鋼量小。    （3）框架-支撐體系;縱向柱-支撐體系，橫向為純框架體系，一方面滿足建筑功能要求，另一方面，簡化設計、施工，減小用鋼量。    （4）框架-支撐組合體系。    多層鋼結構廠房樓蓋形式：    鍍鋅樓承板混凝土組合    鋼架梁與預制水泥板組合    鋼架梁與花紋鋼板組合    鋼架梁與木板組合

    鋼結構給體育館帶來哪些優勢？    都說鋼結構建筑能夠看出一個城市的經濟發展水平，的確如此，鋼結構作為未來綠色建筑建材，普遍運用于大型公共場合中。體育館、雨棚、車棚、加油站等；其中體育館引起造型優美得到了廣大群眾的贊可。    我們來看看相比于傳統建筑，鋼結構給體育館帶來哪些變化？    1.單層跨度大；還可采用多層次鋼結構建設。    2.建筑簡易；施工期短：所有構件均在工廠預制完成，現場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安裝完成。    3.經久耐用；鋼結構體育館易于維修，通用電腦設計而成的鋼結構建筑可以抗拒惡劣氣候，并且只需簡單保養。    4.美觀實用；鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而更具有靈活性。    5.造價合理：鋼結構體育館建筑自重輕，減少基礎造價，比傳統混凝土建筑造價減少一半以上，而且建造速度快，綜合經濟效益大大優于混凝土結構建筑。    鋼結構體育館的優點    （1）強度高、強重比大；塑性、韌性好；    （2）綠色環保，不產生任何灰塵、氣體，可回收再利用    （3）材質均勻，符合力學假定，安全可靠度高；    （4）工廠化生產，工業化程度高，施工速度快；    鋼結構體育館將作為我國建筑行業未來十年重點發展項目，其前景非常可觀。鋼結構建筑在環境保護方面以其無可比擬的優勢，穩壓混凝土結構建筑。未來是追求時尚和主流的時代，作為新型建筑結構往往更加具有吸引力。雖然我國鋼結構建筑發展迅速，但是其與歐美的差距還是非常大的，相信在未來十年內，我國鋼結構產業能再上兩個臺階。

    鋼結構建筑用鋼量衡量標準    1、立面形狀：這是指豎向體型的規則性和均勻性，即外挑或內收程度以及豎向剛度有否突變等。如側向剛度從下到上逐漸均勻變化，則其用鋼量就較少，否則將增多，較典型的有豎向剛度突變的設轉換層的高層建筑。    2、平面形狀：若平面較規則、凹凸少則用鋼量就少，反之則較多，每層面積相同或相近而外墻長度越大的建筑，其用鋼量也就越多，平面形狀是否規則不僅決定了用鋼量的多少，而且還可衡量結構抗震性能的優劣，從這點上分析得知用鋼量節約的結構其抗震性能未必就低。    3、平面長度尺寸：即結構單元是否超長，當建筑物較長，而結構又不設永久縫時就成為超長建筑。超長建筑由于必須考慮混凝土的收縮應力和溫度應力，它相對于非超長建筑主要對待的僅是荷載產生的應力，其單位面積用鋼量顯然要多些。    4、立面節點：過于復雜的立面節點，如立面線條等，過去都是用成品線條外掛，對于公共建筑也采用石材外掛，但對于住宅項目，由于其維護成本成本高，現基本都用鋼筋混凝土現澆，必然增加單方鋼筋用量。    5、抗側力構件位置：剛度中心與質量中心相重合或靠近，或者抗側力構件所在位置能產生較大的抗扭剛度，結構的抗扭效應小，因而結構整體用鋼量就少，反之則多。    6、柱網尺寸：包括柱網絕對尺寸及其疏密程度，它直接影響到樓蓋梁板的結構布置。一般而言，柱網大的樓蓋用鋼量較多，反之雖則較少，但同時因柱數增多而使柱構件用鋼量增加，其中柱端及梁柱節點區內加密箍筋的增加量幾乎占全部增加量的50％。柱網尺寸較均勻一致不僅使結構（包括柱和梁）受力合理，而且其用鋼量要比柱網疏密不一的要節省。    7、地下結構：地下室層高過大，地下室外墻配筋必然增大，地下室底板也由于水壓力的增大導致混凝土和鋼筋用量增加；群體建筑的地下連通口以及地下溝槽，由于結構設計時的放坡，也會導致混凝土和鋼筋用量增加。    8、層高：對于高層建筑而言，層高與用鋼量之間很難確定某種關系，換言之不能肯定層高對用鋼量的影響究竟有多大。就柱的箍筋而言，總高度相同的建筑物，層高較小即層數較多，其配筋量反而較多，但按單位面積攤銷后其用鋼量可能反而更少。至于跨層柱，由于其受力的復雜性以及截面較大，用鋼量一般比正常層高的柱要多。    9、豎向高寬比：這主要針對高層建筑而言，高寬比大的建筑其結構整體穩定性肯定不如高寬比小的建筑，為了保證結構的整體穩定并控制結構的側向位移，勢必要設置較剛強的抗側力構件來提高結構的側向剛度，這類構件的增多自然使得用鋼量增多勻，使得其單位面積用鋼量相對于平面長寬比接近的建筑物要多。    10、平面長寬比：平面長寬比較大的建筑物，不論其是否超長，由于兩主軸方向的動力特性（也即整體剛度）相差甚遠，在水平力（風力或地震）作用下，兩向構件受力的不均勻性造成和扭轉效應的增加使得構件配筋量加大。

    鋼結構給體育館帶來哪些優勢？    都說鋼結構建筑能夠看出一個城市的經濟發展水平，的確如此，鋼結構作為未來綠色建筑建材，普遍運用于大型公共場合中。體育館、雨棚、車棚、加油站等；其中體育館引起造型優美得到了廣大群眾的贊可。    我們來看看相比于傳統建筑，鋼結構給體育館帶來哪些變化？    1.單層跨度大；還可采用多層次鋼結構建設。    2.建筑簡易；施工期短：所有構件均在工廠預制完成，現場只需簡單拼裝，從而大大縮短了施工周期，一座6000平方米的建筑物，只需40天即可基本安裝完成。    3.經久耐用；鋼結構體育館易于維修，通用電腦設計而成的鋼結構建筑可以抗拒惡劣氣候，并且只需簡單保養。    4.美觀實用；鋼結構建筑線條簡潔流暢，具有現代感。彩色墻身板有多種顏色可供選擇，墻體也可采用其它材料，因而更具有靈活性。    5.造價合理：鋼結構體育館建筑自重輕，減少基礎造價，比傳統混凝土建筑造價減少一半以上，而且建造速度快，綜合經濟效益大大優于混凝土結構建筑。    鋼結構體育館的優點    （1）強度高、強重比大；塑性、韌性好；    （2）綠色環保，不產生任何灰塵、氣體，可回收再利用    （3）材質均勻，符合力學假定，安全可靠度高；    （4）工廠化生產，工業化程度高，施工速度快；    鋼結構體育館將作為我國建筑行業未來十年重點發展項目，其前景非常可觀。鋼結構建筑在環境保護方面以其無可比擬的優勢，穩壓混凝土結構建筑。    未來是追求時尚和主流的時代，作為新型建筑結構往往更加具有吸引力。雖然我國鋼結構建筑發展迅速，但是其與歐美的差距還是非常大的，相信在未來十年內，我國鋼結構產業能再上兩個臺階。

    鋼結構建筑用鋼量衡量標準    1、立面形狀：這是指豎向體型的規則性和均勻性，即外挑或內收程度以及豎向剛度有否突變等。如側向剛度從下到上逐漸均勻變化，則其用鋼量就較少，否則將增多，較典型的有豎向剛度突變的設轉換層的高層建筑。    2、平面形狀：若平面較規則、凹凸少則用鋼量就少，反之則較多，每層面積相同或相近而外墻長度越大的建筑，其用鋼量也就越多，平面形狀是否規則不僅決定了用鋼量的多少，而且還可衡量結構抗震性能的優劣，從這點上分析得知用鋼量節約的結構其抗震性能未必就低。    3、平面長度尺寸：即結構單元是否超長，當建筑物較長，而結構又不設永久縫時就成為超長建筑。超長建筑由于必須考慮混凝土的收縮應力和溫度應力，它相對于非超長建筑主要對待的僅是荷載產生的應力，其單位面積用鋼量顯然要多些。    4、立面節點：過于復雜的立面節點，如立面線條等，過去都是用成品線條外掛，對于公共建筑也采用石材外掛，但對于住宅項目，由于其維護成本成本高，現基本都用鋼筋混凝土現澆，必然增加單方鋼筋用量。    5、抗側力構件位置：剛度中心與質量中心相重合或靠近，或者抗側力構件所在位置能產生較大的抗扭剛度，結構的抗扭效應小，因而結構整體用鋼量就少，反之則多。    6、柱網尺寸：包括柱網絕對尺寸及其疏密程度，它直接影響到樓蓋梁板的結構布置。一般而言，柱網大的樓蓋用鋼量較多，反之雖則較少，但同時因柱數增多而使柱構件用鋼量增加，其中柱端及梁柱節點區內加密箍筋的增加量幾乎占全部增加量的50％。柱網尺寸較均勻一致不僅使結構（包括柱和梁）受力合理，而且其用鋼量要比柱網疏密不一的要節省。    7、地下結構：地下室層高過大，地下室外墻配筋必然增大，地下室底板也由于水壓力的增大導致混凝土和鋼筋用量增加；群體建筑的地下連通口以及地下溝槽，由于結構設計時的放坡，也會導致混凝土和鋼筋用量增加。    8、層高：對于高層建筑而言，層高與用鋼量之間很難確定某種關系，換言之不能肯定層高對用鋼量的影響究竟有多大。就柱的箍筋而言，總高度相同的建筑物，層高較小即層數較多，其配筋量反而較多，但按單位面積攤銷后其用鋼量可能反而更少。至于跨層柱，由于其受力的復雜性以及截面較大，用鋼量一般比正常層高的柱要多。    9、豎向高寬比：這主要針對高層建筑而言，高寬比大的建筑其結構整體穩定性肯定不如高寬比小的建筑，為了保證結構的整體穩定并控制結構的側向位移，勢必要設置較剛強的抗側力構件來提高結構的側向剛度，這類構件的增多自然使得用鋼量增多勻，使得其單位面積用鋼量相對于平面長寬比接近的建筑物要多。    10、平面長寬比：平面長寬比較大的建筑物，不論其是否超長，由于兩主軸方向的動力特性（也即整體剛度）相差甚遠，在水平力（風力或地震）作用下，兩向構件受力的不均勻性造成和扭轉效應的增加使得構件配筋量加大。

    鋼結構制作方法有哪些？    一、鋼結構在負溫下放樣時，切割、銑刨的尺寸，應考慮負溫對鋼材收縮的影響。    二、端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節柱應預留荷載使柱子產生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協調。    三、形狀復雜和要求在負溫下彎曲加土的構件，應按制作工藝規定的方向取料。彎曲構件的外側不應有大于1mm的缺口和傷痕。    四、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20℃下、低合金鋼工作地點溫度低于-5t時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16℃、低合金結構鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。當工作地點溫度低于-30℃時，不宜進行現場火焰切割作業。    五、負溫下對邊緣加工的零件應采用精密切割機加工，焊縫坡口宜采用自動切割口采用坡口機、刨條機進行坡口加工時，不得出現鱗狀表面。重要結構的焊縫坡口，應采用機械加工或自動切割加工，不宜采用手工氣焊切割加工。    六、構件的組裝應按工藝規定的順序進行，由里往外擴展組拼。在負溫下組裝焊接結構時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定，點焊縫的數量和長度應經計算確定。    七、零件組裝應把接縫兩側各50mm內鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保待接縫干燥，不得殘留水分。    八、焊接預熱溫度應符合下列規定：二手鋼結構    1焊接作業區環境溫度低于0℃時，應將構件焊接區各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材，加熱到20℃以上時方可施焊，且在焊接過程中均不得低于20℃;    2負溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定，當無試驗資料時可按表8選用。    表8負溫下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度    鋼材種類鋼材厚度(mm)工作地點溫度(℃)預熱溫度(℃)    普通碳素鋼構件<30<-3036    30～50-30～-1036    50～70-10～036    >70<0100    普通碳素鋼管構件<16<-3036    16～30-30～-2036    30～40-20～-1036    40～50-10～036    >50<0100    低合金鋼構件<10<-2636    10～16-26～-1036    16～24-10～-536    24～40-5～036    >40<0100～150    九、在負溫下構件組裝定型后進行焊接應符合焊接工藝規定。單條焊縫的兩端應設置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應和母材相一致。嚴禁在焊接的母材上引弧。    十、負溫下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。每條焊縫應一次焊完，不得中斷。當發生焊接中斷，在再次施焊時，應先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規定再繼續施焊，且再次預熱溫度應高于初期預熱溫度。    十一、在負溫下露天焊接鋼結構時，應考慮雨、雪和風的影響。當焊接場地壞境溫度低于-10℃時，應在焊接區域采取相應保溫措施;當焊接場地環境溫度低于-3o℃時，宜搭設臨時防護棚。嚴禁雨水、雪花飄落在尚未冷卻的焊縫上。    十二、當焊接場地環境溫度低于-15℃時，應適當提高焊機的電流強度。每降低3℃，焊接電流應提高2%.    十三、采用低氫型焊條進行焊接時，焊接后焊縫宜進行焊后消氫處理，消氫處理的加熱溫度應為200℃～250℃，保溫時間應根據工件的板厚確定，且每25mm板厚不小于0.5h，總保溫時間不得小于lh，達到保溫時間后應緩慢冷卻至常溫。    十四、在負溫下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚的2倍～3倍范圍內，應立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150℃~300℃，并宜保持1h～2h.焊縫焊完或焊后熱處理完畢后，應采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應大于10℃/min.    十五、當構件在負溫下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應控制在750℃～900℃之間，加熱矯正后應保溫覆蓋使其緩慢冷卻。    十六、在負溫下鋼構件需成孔時，成孔工藝應選用鉆成孔或先沖后擴鉆孔。    17在負溫下制作的鋼構件在進行外形尺寸檢查驗收時，應考慮檢杳當時的溫度影響。焊縫外觀檢查應全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫應100%超聲波檢查，其余焊縫可按30%~50%超聲波抽樣檢查。如設計有要求時，應按設計要求的數量進行檢查。負溫下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應采用不凍結的油基耦合劑。    十八、不合格的焊縫應鏟除重焊，并仍應按在負溫下鋼結構焊接工藝的規定進行施焊，焊后應采用同樣的檢驗標準進行檢驗。    十九、低于0℃的鋼構件上涂刷防腐或防火涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時應將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，井應保持構件表面干燥。可用熱風或紅外線照射干燥，千燥溫度和時間應由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。    二十、鋼結構焊接加固時，應由對應類別合格的焊工施焊;施焊鎮靜鋼板的厚度不大于30mm時，環境空氣溫度不應低于-15℃，當厚度超過30mm時，溫度不應低于0℃;當施焊沸騰鋼板時，環境空氣溫度應高于5℃。    二十一、栓釘施焊環境溫度低于0℃時、打彎試驗的數量應增加1%;當栓釘采用手工電弧焊或其他保護性電弧焊焊接時，其預熱溫度應符合相應工藝的要求。

    鋼結構材料是怎么樣？    一、冬期施工宜采用Q345鋼、Q390鋼。Q41O鋼，其質量應分別符合國家現行標準的規定。    二、負溫下施工用鋼材，應進行負溫沖擊韌性試驗，合格后方可使用。    三、負溫下鋼結構的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm，且在板厚方向承受拉力作用時，鋼材板厚方向的伸長率應符合現行國家標準《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規定。    四、負溫下施工的鋼鑄件應按現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570號選用。    五、鋼材及有關連接材料應附有質量證明書，性能應符合設計和產品標準的要求。根據負濕下結構的重要性、荷載特征和連接方法，應按國家標準的規定進行復驗。    六、負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲應在滿足設計強度要求的前提下，選擇屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。    七、負溫下鋼結構用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃~380℃，保溫時間為1.5h～2h，烘焙后應緩冷存放在110℃~120℃烘箱內，使用時應取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過4h時，應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過2次，受潮的焊條不應使用。    八、焊劑在使用前應按照質量證明書的規定進行供烘焙，其含水量不得大于0.1%.在負溫下露天進行焊接工作時，焊劑重復使用的時問間隔。不得超過2h，當超過時應重新進行烘焙。    九、氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度按體積比計不宜低于99.5%，含水量按質量比計不得超過0.005%.    使用瓶裝氣體時，瓶內氣體壓力低于1MP時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現象。    十、在負溫下鋼結構使用的高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。    十一、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料，    十二、負溫下鋼結構基礎錨栓施工時，應保護好錨栓螺紋端，不宜進行現場對焊。